引言

在全球碳中和、碳达峰的背景下，各个行业都处在转型的考验和机遇之中。Y公司是中国乳制品行业的龙头企业，从15年前就着手绿色转型之路，提出“绿色领导力”的发展愿景，推出中国首款零碳牛奶，拿下国家级绿色工厂称号，一直保持对自然环境的高度尊重，把可持续发展的产业理念贯穿始终，实现奶源到工厂再到市场的全产业链低碳绿色发展。

一、概念界定与文献评述

（一）绿色转型

学界普遍把“绿色转型”定义为以资源节约、低碳发展为途径来推动可持续发展的一种模式。目前的相关研究大体上可以分为两条脉络，一是前置动因，主要是外部政策和市场供需的影响，环境税收优惠、市场因素等都会促使企业进行转型；二是后置路径，主要是企业自身资源、动态能力、产品开发、生产工艺、供应链等各方面的内部运营管理。

（二）数字化驱动绿色转型路径

数字化驱动绿色转型路径，主要表现在三个方面，即绿色创新、绿色管理和绿色金融与投资。企业依靠数字化技术来缩短绿色技术的更新换代周期，大幅度提升转型速度，企业要依靠管理方式革新塑造科学的制度，从而达成降本增效，绿色金融和投资的制度构建与工具革新作为关键机制，对产业转型有着战略意义。

综上所述，现有的文献大多采用实证的方法，如A股数据来探究绿色转型的原因和路径，很少从案例的角度对企业的实际实施路径以及效果进行剖析。因此，本文选择乳业代表性企业Y公司作为研究对象，用纵向案例分析法探究数字化驱动绿色转型的路径和效果，希望给行业内其他企业提供一些参考和借鉴。

二、案例分析

（一）研究方法与数据来源

本文以Y公司为单案例研究对象，主要是因为Y公司在乳制品行业的绝对龙头地位和在绿色转型、数字化布局上的行业前瞻性、典型代表性。本文所用的财务和环境绩效数据主要是Y公司2020年到2024年年度报告、可持续发展报告（ESG报告）等公开披露的环保数据。

（二）Y公司公司简介

内蒙古Y公司实业集团股份有限公司于1993年6月4日成立，注册地址为内蒙古自治区呼和浩特市。Y公司集团为全球乳业五强、连续十二年亚洲乳业第一的行业标杆。公司依靠“全球健康生态圈”战略，在1993年创立以后，一直是中国规模最大的乳制品企业，也是产品种类最丰富的乳制品企业之一，主要经营各类乳制品和健康饮品的加工、制造和销售，营业收入超百亿元。集团产品种类齐全，纯牛奶、乳饮料、雪糕、冰激凌、奶粉、酸奶、奶酪等应有尽有。不管是产销量、企业规模，还是品牌价值，都处于国内的龙头地位。

（三）Y公司绿色转型过程

在乳制品行业，从牧场养一头牛到货架上卖给消费者的奶制品，整个生产、销售过程会产生大量的二氧化碳排放。纵观Y公司绿色转型之路，大致可以分为三个阶段：

第一阶段：基础信息化与绿色理念萌芽期（2007—2015年）。早在2007年首届夏季达沃斯论坛上，Y公司董事长就提出了“绿色领导力”，并在2009年将其升级为“绿色产业链战略”。这一阶段企业开始使用基础的ERP系统等信息化管理工具，为以后环境数据的打通打下了初期的数据基础。

第二阶段：业务数字化与局部绿色减排期（2016—2020年）。随着核心业务数字化的推进，Y公司开始对部分重点工厂进行节能改造，利用数字化系统对局部能耗进行监控，将绿色生产、绿色消费、绿色发展三位一体的发展理念逐步落实到车间层面。

第三阶段：全链路数智化与全面零碳战略期（2021年至今）。Y公司把可持续发展理念同全生命周期的数字化平台深度整合起来，达成跨越产业链条的数据联通和协同，推出中国首款“零碳牛奶”，提出到2050年实现全产业链碳中和的宏大目标。

（四）数字化驱动Y公司绿色转型路径分析

1. 全链路数智化布局

Y公司集团的“全链路数智化布局”是其面向未来的核心战略，它贯穿于牧场到消费者手中的每一个环节。在上游智慧牧场应用物联网技术，对奶牛的健康、原奶品质进行实时监测，保证优质奶源的供给。中游生产依靠工业互联网实现智能制造，生产线可以灵活地响应市场的需求，产品也能够安全、可追溯。下游渠道和营销依靠全域数据分析来精准把握消费趋向，改善产品和策略，其供应链经由数字化平台达成高效协同，保证产品新鲜快速送达。最终所有的环节汇聚到以消费者为中心的大数据平台中，Y公司由此创建起完整的用户画像，不仅给用户提供个性化服务，而且将市场反馈实时融入到创新循环当中，不断创造新的价值。全方位数智化生态大大提高了Y公司的运营效率和竞争力，重新塑造了它同产业链、消费者的联系方式，巩固了它在全世界乳业的领先地位。

2.绿色低碳实践

Y公司把绿色低碳理念深入到企业内部，依靠数字化技术对自身的生产与运营管理体系进行全方位的升级。Y公司依靠物联网和大数据创建起全生命周期碳管理体系，从而实现各个环节碳足迹的精准追踪和科学决策。其次从生产端出发，Y公司对重点工厂实施节能改造，依靠智能制造和节能技术的应用，减少绝对的能源消耗的同时提高能源利用效率。在低碳生产层面，Y公司取得了突出成效，打造了5家“零碳工厂”，联合发布了2项低碳国家标准和11项低碳团体标准，41家工厂获得了国家级“绿色工厂”称号，总数位居行业第一。除此之外，Y公司把绿色生产、绿色消费、绿色发展三者有机地融合在一起，推出了中国第一款“零碳牛奶”。

3.供应链协同减排

自身减排的同时也把减排责任推向上下游，通过供应链协同来推进全行业绿色转型。上游供应端，Y公司给牧场等供应商提供资金和技术，共推降碳项目。同时Y公司与全球战略合作伙伴一起创建了行业第一个“零碳联盟”，促使原辅料供应商实现低碳转型。下游物流端，Y公司同有绿色物流能力的合作伙伴合作。除此之外，Y公司还通过“绿色金融”等新机制，把减排绩效同商业合作联系起来，创建起“责任共担、效益共享”的全产业链低碳共生体系。

三、数字化驱动Y公司绿色转型环境效果分析

（一）环保投入分析

企业环保投入是企业绿色技术创新能力提高的动力源泉，有足够的资金、资源支持企业开展研发活动。由表中数据可以看出，其投入是波动的但总体呈上升趋势，2021年投入显著降低到12270万元，可能与公共卫生事件或者短期战略调整有关，但是随后2022年大幅回升到20391万元并且超过2020年。2023年、2024年环保投入虽有微小波动，但是始终保持在20000万元以上的历史高位水平。这就说明公司完成初期的大规模环保基础设施建设之后，把高额的环保运营与维护投入作为常态化的优先事项。变化显示Y公司环保投入和营收比例处在同行业前列，资金支持持续为Y公司环境合规性及生态效率提升提供保障（表1）。

年份	2020	2021	2022	2023	2024
环保投入（万元）	18943	12270	20391	20571	20511

（二）污染物排放量分析

由表2可知，Y公司2020—2024年温室气体排放量总体呈下降趋势。温室气体排放总量由2020年的201万吨稳步降低到2024年的166.5万吨，单吨产品的碳排放量也从202千克/吨显著降低到151千克/吨。分析Y公司近几年的温室气体排放情况可知，总体上呈稳步下降的趋势。2020年公司由于初始生产优化和设备更新，取得一定的减排效果。2021年、2022年虽然受市场需求复苏所造成的生产压力影响，但是持续执行节能降耗、技术改造，排放总量和碳排放强度得到有效控制并呈下降趋势。到2023年、2024年，随着减排措施的进一步深入实施和技术效应的逐步释放，两项指标的降幅更加明显，这说明Y公司依靠全链路数智化布局以及绿色低碳实践，改善了生产流程和资源利用，实现了碳排放强度明显降低，公司低碳管理进入成熟阶段，环境绩效持续提高。

年份	温室气体排放量（万吨）	单吨产品碳排放量（千克/吨）
2020	201	202
2021	188	185
2022	179	181
2023	175	171
2024	166.5	151

（三）能源消耗水平分析

Y公司在2020年至2024年间能源消耗水平的持续下降，是Y公司将可持续发展理念融入到企业战略之中，并通过系统的全生命周期环保行动和持续的技术、管理创新所实现的。包含绿色制造、能源管理、供应链协同等各方面。Y公司旗下41家工厂获得国家级“绿色工厂”认定，提高了企业行业内绿色生产的竞争力。在确定了一个合理的碳中和路线图以后，Y公司便正式启动了碳中和项目，在不断的努力之下，该公司把2021年的碳排放强度降低了5％到8％，同时其企业运营所用的能源消耗水平也降低了很多。2022年联合全球战略合作伙伴创建了行业第一个“零碳联盟”，次年随着企业的生产规模不断扩大，虽然能源消耗仍然很大，但是能源排放密度不断降低。

能源消耗数据也显示了Y公司对于能效提升的改善。2020年能源消耗总量为435,188.67吨标煤，2024年为372,923.37吨标煤，下降了大约14.3%。更重要的是能源消耗密度由2020年的0.0492吨标煤/吨降到2024年的0.0404吨标煤/吨，下降17.9%。由此可见，Y公司依靠智能制造、节能技术的应用、供应链的改善，减少了绝对的能源消耗，提高了能源的利用效率，从而达到绿色转型的目的（表3）。

年份	能源消耗总量（吨标煤）	能源消耗密度（吨标煤/吨）
2020	435188.67	0.0492
2021	422842.41	0.0444
2022	418177.74	0.0442
2023	399957.27	0.0425
2024	372923.37	0.0404

四、研究结论

基于对Y公司数字化驱动绿色转型路径及效果的案例剖析，本文得出以下主要结论：

数字化是破解传统制造业绿色转型瓶颈的良方。Y公司以全生命周期碳管理体系、工业互联网、大数据分析等数字技术为依托，把传统的、粗放的减排手段升级为精准量化、实时优化的科学治理，证明了数字化在提高能效、降低排放强度方面起着核心驱动的作用。

全链路数智化可以促进供应链协同减排。Y公司创建起覆盖全生命周期的数字化碳管理体系，达成上下游碳足迹精准监测和追溯，使得企业既能够达成自身的“绿色制造”，又能够借助资金支持、零碳联盟等途径，促使整个产业链条朝着“责任共担、效益共享”的低碳生态迈进。

五、政策与管理建议

（一）深化碳管理平台功能，推动供应链碳足迹全链条透明化

虽然Y公司建立了碳管理平台，但是数据颗粒度、实时性、应用深度还存在提高的空间。企业可进一步深化区块链与物联网融合技术的应用，以提升碳足迹追踪的精准度与深度，从而在上游牧场养殖和下游物流配送环节实现更严密的监测。开发嵌入人工智能算法的碳管理决策系统之后，可以实现碳排放的实时可视化，并且可以自动生成优化建议。

（二）强化绿色能源结构转型，提升可再生能源自给比例

目前Y公司的环保投入、节能技术改造虽然取得了较好的效果，但是其环境绩效的长期可持续性主要依靠能源结构的清洁化转型。企业应该制定分阶段的可再生能源替代路线图，在条件成熟的情况下，大规模地在工厂和牧场中部署光伏和储能相结合的分布式能源系统，并且积极探索同专业能源公司合作建设风电项目。

（三）构建“绿色金融+数字化”激励机制，赋能中小供应链伙伴

Y公司绿色转型的深度最终取决于整个供应链生态的协同程度，资金和技术门槛是中小型合作伙伴参与的主要阻碍。建议Y公司同金融机构一起设立供应链绿色转型专项基金，给上游牧场和中小供应商提供多元化的金融支持。配套创建轻量化的数字化碳核算工具，用小程序或者SaaS服务的形式免费供给给合作伙伴，削减其参与碳足迹治理的技术门槛。

参考文献：

1. [1] 于连超, 毕茜, 张卫国. 工业企业绿色转型评价体系构建[J].统计与决策,2019,35(14):186-188.
2. [2] Horbach J. Determinants of environmental innovation—New evidence from German panel data sources[J]. Research Policy,2007,37(01):163-173.
3. [3] Zhou Y, Hong J, Zhu K, et al. Dynamic capability matters: Uncovering its fundamental role in decision making of environmental innovation[J]. Elsevier,2018.
4. [4] 叶春梅, 吴利华. 环境政策、动态能力与企业绿色转型——广西柳州钢铁集团纵向案例分析[J]. 科技进步与对策,2023,40(10):1-12.
5. [5] Freeman C, Soete L. The economics of industrial innovation[M]. London: The MIT Press,1997.
6. [6] 李文娟.低碳经济背景下关于企业管理变革的思考[J]. 山西财经大学学报,2022,44(S2):1-3.
7. [7] 王浩. 用金融手段推进全面绿色转型[J]. 中国金融,2021(02):36-37.